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60多万吨的增量相较于去年近百万吨的增量有明显的下降，且是2009年以来节后的低增量。尽管钢材社会库存的增加较为有限，但据中国钢铁了解，钢材市场供给压力并不会因此而有所减少。据中国钢铁工业协会数据显示，9月中旬重点企业粗钢日均产量为177.95万吨，旬环比增长0.97%，预估全国的粗钢产量为214.35万吨，旬环比增长0.66%。此外，重点钢铁企业库存仍处较高水平，中旬旬末。值得说明的是重点钢铁企业库存为1322万吨，较上旬增加62.57万吨，增长4.97%。
这片通过围海造地而形成的港口与工业一体化产业区2012年被工部授予新型工业化产业示范基地称号，目前经济区正加快完善装备制造产业链，培育龙头，发展配套，推进装备制造产业集聚发展。据测算，到2013年年底，临港经济区装备制造业全年工业总产值将达到200亿元左右，同比增幅达到260%，年度完成投资100亿元，从业人员达到10000人。
一方面由于钢厂粗钢产能释放持续保持较高水平，导致钢厂库存始终处于一个较高的水平，另一方面，钢厂经营模式的改变，也导致今年以来，终端钢厂库存平均水平普遍高于往年。该人士还表示，历年来，在四季度，重点钢厂将出现明显的去库存操作，“这对未来市场资源供应将形成较大压力”。据北方网消息，中船重工，太原重工，和谐型大功率电力机车，博迈科海洋工程，中际装备制造……30余个装备制造项目纷纷进驻天津临港经济区。业内人士指出总投资达到470亿元。
由原临港工业区和原临港产业区整合而成，规划面积200平方公里，将建设成为以“大机车”，“大吊车”，“大矿机”，“大轮胎”，“大造船”为代表的重型装备制造业和造修船基地。近年来，园区加强产业链招商引资力度，依托港口工业一体化优势，在引进装备制造业龙头企业的基础上，继续引进一批如三易海工装备，海盛昊装备制造，威德福，斯瑞特特种轮胎胶囊，普洛斯临港物流等一批产业链延伸，附加值高的装备制造业配套，物流。天津临港经济区成立于2010年服务性项目，在零部件制造，研发，物流，科研及成果转化等领域基本形成了结构完善，产品丰富，循环发展，竞争力强的装备制造业产业链。
园区继续完善各项配套及“智慧临港”息网络平台建设，已建成63万平方米生态湿地公园，近期开工商业配套，学校，社区医院等公共建设，为全区企业和居民提供优质，便捷的公共服务。同时，园区正在加紧进行“装备制造业产业发展规划”的编制，立足临港经济区装备制造业发展的基础与条件，确定临港装备制造业发展的主要任务与发展重点，空间布局与功能定位。9月11日，工部副部长苏波在大连夏季达沃斯论坛上表示。
园区引进了天津大学滨海工业研究院，交通运输部天津水运工程科学研究院大型水动力实验室等级研发机构。2012年，园区有效发明数量已达到215个，并以天大研究院和临港科技平台为主要依托，促进科技型中小企业入驻，孵化，产业化。截至目前，临港经济区认定科技型中小企业131家，小巨人10家，天大研究院11个项目入驻，临港科技平台17家企业完成注册，9家公司完成签约，基本建成了高水平的产学研合作平台。为了不断增强创新能力进一步实现了科学技术面向经济建设主战场的战略转变。目前组建稀土产业大集团将在年底之前有结果。希望通过组建大稀土产业集团来提高稀土产业集中度，并有利于打击违法开采行为，方便污染防治管理。
据中国证券报记者了解，目前，北方以包钢稀土为主导的北方稀土集团组建已无悬念，南方稀土集团的组建仍在酝酿中。有业内人士透露，以五矿集团，赣州稀土集团，中国铝业和广晟有色为主，组建南方稀土集团的可能性很大。
此外，目前新一轮的稀土收储工作很快将展开。据中国证券报记者了解，本次稀土收储量预计将达1万吨。此次参与稀土收储的企业有6家，除了中国五矿集团，中色股份，中国铝业公司3家央企之外，还有包钢稀土，广晟有色2家上市公司以及赣州稀土集团，收储的稀土价格或参考稀土均价。
据北京安泰科息开发有限公司数据，2013年1-8月的稀土均价为：氧化镨钕30万元/吨，氧化镨39.4万元/吨，氧化钕32.3万元/吨，氧化铕484.1万元/吨，氧化铽360.7万元/吨，氧化镝187.7万元/吨，氧化铒30.3万元/吨，氧化钇8.6万元/吨。
近期稀土行业整顿或许只是一个号，是整合稀土行业的前奏，后续稀土大集团整合的主旋律或将奏响。而随着行业整顿的深入，加上稀土收储和稀土大集团组建的临近，未来稀土行业将利好不断。东方证券分析师认为，未来稀土上市公司间的业绩将出现显著分化，能够根据稀土价格变动成功调节库存，主要产品增长潜力大的公司有可能率先走出业绩泥潭，预计稀土价格上涨带来业绩变化的顺序为五矿稀土，盛和资源，包钢稀土，广晟有色。业内人士表示螺旋钢管是目前工业，建筑等行业普遍应用的一种钢材。它是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。主要应用于自来水工程，石化工业，化学工业，电力工业，农业灌溉，城市建设。
排水。作气体输送用：煤气，蒸气，液化石油气。作结构用：作打桩管，作桥梁，码头，道路，建筑结构用管等。它在输送燃气，运输方面发挥了很大的作用。螺旋钢管承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油，天然气的管线，承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型，一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管。螺旋钢管作液体输送用：给水采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水，煤气，空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。yxtda2222
它的强度一般比直缝钢管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊.。
在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工时间，如滚动轴承套圈，千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料，等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外。钢管与圆钢等实心钢材相比圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀。 5#厚壁无缝钢管小幅下跌，个别市场继续上涨乏力，但是报价方面仍维持稳中趋涨的态势。市场资源紧俏，商家看涨心态浓厚，今日45#厚壁无缝钢管价格维持坚挺。
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精密钢管行业会得到快速发展。现在，冷轧精密无缝钢管由于其良好的导电，导热性能及优异的热稳定性，已成为大功率波器件和超大规模集成电路基片，嵌块，连接件及散热元件等不可缺的关键材料，其高导热，高热稳定性及良好的近净尺寸成形性，可提高电子器件的使用功率。十二五”期间有利于实现器件的小型化和精密化发展。冷轧精密无缝钢管的低热膨胀系数及其热膨胀系数的可调节性。政策的扶持让国内精密钢管行业发展水平明显提高。向制造业德国不断靠拢。相未来的几年国内的精密钢管行业需要不断创新有利于其与电子器件中硅片，化镓等半导体材料及管用陶瓷材料的连接匹配，避免热应力导致的热疲劳破坏，拓宽了冷轧精密无缝钢管在电子领域的应用范围。
抗摩擦及热稳定性等，早已在电磁炮导轨，导弹喷管喉衬及燃气舵等高温领域获得重要应用。近年来，冷轧精密无缝钢管逐渐被用作破甲罩材料，其高密度，高声速及良好的力学性能，有利于提高破甲弹的破甲威力。等发达研究表明，与纯铜破甲罩相比，冷轧精密无缝钢管药罩在三倍口径炸高的条件下，其破甲深度可提高 30%。随着高性能冷轧精密无缝钢管的制备技术和应用研究的不断发展。良好的抗电弧导热性能冷轧精密无缝钢管由于其高导电在工业中的应用前景将更加广阔。
冷轧精密无缝钢管是一种重要的粉末冶金材料，目前广泛应用的制备方法之一是“熔渗法”。该方法是将钨粉或者钨粉与少量铜粉的混合物压制成坯，通过一定温度下的预烧制备成多孔钨骨架，再将金属铜熔化并利用毛细管力作用使其沿钨颗粒间隙流动逐渐填充骨架，获得冷轧精密无缝钢管。溶渗法制备的材料具有致密度高，烧结性能好，导电，导热性能理想等优点。
由于钨和铜熔点差距大且互不相溶，采用粉末冶金法制备的冷轧精密无缝钢管常有致密度不高的问题，通常导致材料的导电，导热及力学性能不足。为了不断满足工业发展提出的新要求，冷轧精密无缝钢管的制备技术面临重大改革的任务。近年来，高度弥散，纳米化粉末制备技术，新型压制及烧结技术的快速发展，使冷轧精密无缝钢管的性能获得了进一步提高，有效拓宽了其在高新领域的应用前景。
精密钢管生产技术的进步一方面在用户需求的推动下不断进行了新产品开发，从生产企业的低成本化出发促进了新技术开发。1.精密钢管的生产技术对日本精密钢管生产厂来说，这10年间乃是摆脱慢性亏损的阶段，在激烈的市场竞争下出现了外商合资和两厂合并等重大变革。近年来由于油气开发转向深海和CO2，H2S浓度高的恶劣环境，促进了13Cr等高合金精密钢管的开发。
今后考虑开发含Ti，Zn，Mo合金的超长寿命芯。后者亦开发很久，因用曼内斯曼穿孔机穿孔时管端质量不佳，致扩管率(穿孔外径/管坯外径)仅达1.2～1.3，而交叉穿孔则可达1.4～2.0，使壁厚/外径比由7%变薄至3%，对下道工序的轧管十分有利。(1)穿孔。有两项成果：一是交叉穿孔机的穿孔技术使轧管机架由原来的7台减为5台。二是扩管穿孔技术。有利于抑制穿孔时伴生的剪断形变而为多数厂所采用。并配套开发出高温强度高的芯棒前者为适应以13Cr为中心的高合金精密钢管的生产而开发成功对简化轧管工序和节约设备投资均有利。
(2)连续轧管。由于回程连续轧管技术可产出表面性能好，壁厚精度高的超大径精密钢管，逐步代替了芯棒轧管机。加上穿孔机的工作负荷加大，为连续轧管减少道次创造了条件，更加速了节约投资的5～4机架的连续轧管机的推广。加之机架配置亦由X式改为VH式，进一步实现了紧凑化和节约设备投资。
又开发成功通过轴压下和计算机控制的薄壁管端连续轧管技术。(3)拉伸减径轧制使过去长期存在的两个问题均基本得到解决。首先是长度方向管端壁偏厚问题，由于连续轧管薄壁化和速度控制已基本解决，其次是外径压下时产生的内部张力问题，通过研究轧辊形状和张力的影响，采取了15°配置的斜辊机和4辊减径机的解决方案。作为提高产品形状精度的技术。除不断提高计算机的高精度控制外。并出现了高精度的三辊轧机。为下工序的拉伸减径轧制时减少管端切头损失。
已用于中小径管的生产。它通过对轧辊和管坯接触点的依次佳控制而实现了柔性成型，使换辊和调整时间大幅缩短，同时由加工产生的形变亦得到了控制，(d)激光焊接在合金管和厚壁管的生产上得到了应用，(e)复合成型管在汽车部件上的应用和电焊管生产上应用了高频加热减径并进行在线热处理技术。
高变形焊管的14″电焊管机组，为生产厚壁管的26″电焊管机组的改造亦已完成，(b)提高焊接可靠性技术方面，除对已开发的焊接控制系统高精度化外，还开发成功气体保护焊技术。降低设备费用(4)今后技术开发的主要方向是生产高合金管(c)在提效降本方面的重大突破是开发成功柔性成型轧机(简称FF轧机)。提高壁厚和外径的精度及其及搞好节能。2.焊管的生产技术(1)电焊管。近10年来的主要技术进步如下：(a)生产范围扩大。2003年建成可生产管线用高强度。
在开发成功相关的炼钢技术和中厚板生产应用TMCP新技术的基础上，UOE管亦开发成功配套的成型技术，使X80～X100，X120等产品陆续量产。在厚壁化方面，为防止在深海敷设弯曲时出现折损，针对确保焊缝处的韧性进行了有关材料和焊接技术的开发。(2)UOE精密钢管。随着主用途管线的变化不断开发成功提率和保证质量的技术和设备。从而促进了UOE精密钢管的高强度化和极厚壁化。为保超高强度化为节约管线投资而实现高压化和小型化近年由于天然气开发转向边远地区和深海(3)炉焊管和螺旋焊管。10年来变化不大。yxtda2222
不过很多人都只知道无缝钢管的生产，销售，使用等等知识，不过还有一部分是非常重要的，那就是保养和维护！在进行无缝钢管生产制造的时候，都会涉及到钢管的酸洗过程。对于工作人员来说，在进行无缝钢管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。，在酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查钢管的吊带是否完好，确认完好后方可进行作业。无缝钢管不可忽视的重要部分--保养和维护无缝钢管的知识很多人了解的已经是比较多的了。
5MnV等低合金结构钢或40Cr，30CrMnSi，45Mn2，40MnB等合金结构钢热轧或冷轧制成的。10#，20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#，40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件，如汽车，拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货，冷轧以热处理状态交货。
酸洗主要是采用酸洗，一般的含量为18%到20%佳。第三工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。这些可以通过使用专业的测量设备进行检测。第四对于酸洗的钢管每次好把重量控制在2到5吨之间，时间掌握在5到15分钟。时间需要依据重量的多少进行调节。钢管子啊酸洗的过程中还需要经常的振动，在往酸槽下管的时候，钢管要进行倾斜，防止误伤到人。无缝钢管是用10#，20#，30#，35#。第二在酸洗的时候45#等优质碳结钢或16Mn。
中国精密管工业协会协调各机构多次发出预警，上期所对精密管品种实施交易限额，并上调精密管相关合约平仓交易手续费标准。“各部门相继措施，目的就是要促进精密管市场平稳运行。为防止精密管市场大幅波动维护精密管行业供给侧改革成效。”王国清表示精密管收于3779元/吨，较22日下跌156元/吨。
要符合各种的指标的条件，不能有弄虚作假的现象。对于建筑公司对于精密管厂家来说也是要求比较高的，对于各方面也是进行着比较严格的检查的，对于精密管而言常用的技术指标有哪些呢。
由于市场状态比较好，也是逐渐开始恢复了平静，对于精密管而言也是不断地进行发生出来问题的，因此对于精密管而言要不断地治理好产能过剩，还要努力搞好生产，这样的话价格才能够逐渐地进行稳定。精密管市场的发展是比较的好的看来供给侧结构性改革是有效果的！精密管厂家进行集中提供采购的时候要符合各项的技术指标。
高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内，在保证抗弯，抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。精密管的概念指一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度也常用作。
生产各种常规，轴承等。精密管清洁度所有类别废钢不得混入污物，有色金属或其它类别的外来材料，不得有过量的铁锈和腐蚀，但不排除有量的偶然的夹杂物。
精密管残余元素钢中残留的某些合金元素。如：铜，铬，镍，锡，钼，铅，钨等。铁与钢 铁与钢以碳含量区分，碳含量≤2.1%为钢，碳含量>2.1%为铁。
标准StandardGB/T3639GB/T8713精密管精密管DIN2391-2。
管坯的穿孔，钢管的延伸，精轧钢管的轧制，钢管定径与减径，钢管的冷却和精整 或者可以说是钢胚的加热，穿孔，热扎，酸洗，冷拔，碳烧，切头，喷标，包装，成品冷拉钢管是在常温条件下。
特别是技术上是不是达标，先开始的时候不要采购很多，要先看看效果。精密管是一种比较有用的钢材类型，希望厂家要自己的产品质量！精轧钢管就是精轧无缝钢管。HK15-2000除了这些之外建筑公司对于精密管厂家的资质和誉也是要进行看清楚的冷拔无缝钢管的主要生产流程 管坯及坯加热以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。产品广泛应用于：机械设备：木工机械，陶瓷机械，造纸机械，玻璃机械，食品机械。
in order to increase the yield point strength of steel bars and save steel。
cold drawing， carbon burning， cutting head， spraying mark。
cooling and finishing of steel pipe or heating of steel embryo， piercing， hot binding。
perforation of billet， extension of steel pipe， rolling of steel pipe。Fine-rolled steel pipe is the finely-rolled seamless steel pipe. The main production process of seamless steel pipe is heating billet and billet sizing and reducing of steel pipe pickling package. Cold-drawn steel pipes are loaded and finished at room temperature the tensile stress exceeding the original yield point strength of steel bars is forced to stretch steel bars so as to produce plastic deformation of steel bars. 精轧钢管的概念：以节约钢材建筑机械，塑料机械，纺织机械，千斤顶，液压机等。
ceramic machinery， paper machinery， glass machinery， food machinery。The concept of finish rolling steel pipe: for the purpose of saving steel and improving the yield strength of steel bars， the method of cold drawing of steel bars is to produce plastic deformation by stretching steel bars under tension stress which exceed the yield strength and are less than the ultimate strength. Products are widely used in: machinery and equipment: woodworking machinery construction machinery， plastic machinery， textile machinery， jacks， hydraulic presses and so on.。
动环上磁性材料的磁力始终保证动静环之间是紧密贴合的，从而达到密封效果。磁力油封的这种工作原理，使其真正实现了高，低转速和静止时的零泄露。此外，这种油封还有使用寿命长，结构简单。
静环材料为高强度磁性不锈钢合金，安装于密封座内，动环安装于转动轴上，其上镶嵌有磁性材料，并环嵌由碳和石墨制作的耐磨且润滑良好的密封材料。当精轧钢管的磁力油封动静环安装完毕贴合后。磁力机械油封的工作原理：磁力机械油封由静环和动环两部分组成无论转轴转动与否维护工作量小等优点。
simple structure and small maintenance workload.为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于精轧钢管与防腐层的牢固结合。
regardless of whether the rotating shaft rotates or not。
which is installed in the seal seat. The moving ring is installed on the rotating shaft。The working principle of the magnetic mechanical oil seal: the magnetic mechanical oil seal consists of a static ring and a moving ring. The material of the static ring is a high strength magnetic stainless steel alloy which is inlaid with magnetic material， and the ring is inlaid with wear-resistant and lubricating sealing material made of carbon and graphite. When the magnetic oil seal dynamic and static rings of the finishing rolling steel pipe are installed and fitted， the magnetic force of the magnetic material on the dynamic rings always ensures that the dynamic and static rings are closely fitted so as to achieve the sealing effect. The working principle of magnetic oil seal makes it realize zero leakage at high， low speed and static state. In addition， the oil seal has the advantages of long service life常见的处理方式有：清洗，工具除锈，酸洗，喷抛丸除锈四类。
1，清洗精轧钢管表面粘附的油脂，灰尘，润滑剂，有机物，通常采用溶剂，乳剂来清洗表面。但对于精轧钢管表面的铁锈，氧化皮，焊渣不能掉，需要进一步借助其它处理方式。
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